2噸1小時(shí)反滲透純水機

RHR-RO-2

 

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深圳市榮華榮水處理設備有限公司

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目錄

一、  封面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

二、  目錄。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

三、  工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3

四、  主要技術(shù)參數。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6

五、  調試。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6

六、  正常工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20

七、  常見(jiàn)故障及處理辦法。。。。。。。。。。。。23

八、  日常保養。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工作原理

本套反滲透設備是專(zhuān)用工業(yè)純水設計。設備產(chǎn)品水流量大于2噸1小時(shí)，連續工作12小時(shí)計算。水質(zhì)小于10us/cm。設備分原水箱，原水泵，預處理，反滲透主機，儲水箱，純水水泵，紫外線(xiàn)殺菌器，精密過(guò)濾器等組成。設備采用全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，電器原件用正泰，LG交流接觸器等等。

 

1. 

 

 

反滲透法最早使用于美國太空人將尿液回收為純水使用。醫學(xué)界還以反滲透法的技術(shù)用來(lái)洗腎（血液透析）。反滲透膜可以將重金屬、農藥、細菌、病毒、雜質(zhì)等徹底分離。整個(gè)工作原理均采用物理法，不添加任何殺菌劑和化學(xué)物質(zhì)，所以不會(huì )發(fā)生化學(xué)變相。并且反滲透膜并不分離溶解氧，所以通過(guò)此法生產(chǎn)得出的純水是活水，喝起來(lái)清甜可口。

　　反滲透，英文為Reverse Osmosis，它所描繪的是一個(gè)自然界中水分自然滲透過(guò)程的反向過(guò)程。早在1950年美國科學(xué)家DR.S.Sourirajan有一回無(wú)意中發(fā)現海鷗在海上飛行時(shí)從海面啜起一大口海水，隔了幾秒后吐出一小口的海水。他由此而產(chǎn)生疑問(wèn)：陸地上由肺呼吸的動(dòng)物是絕對無(wú)法飲用高鹽份的海水，那為什么海鷗就可以飲用海水呢？這位科學(xué)家把海鷗帶回了實(shí)驗室，經(jīng)過(guò)解剖發(fā)現在海鷗囔嗉位置有一層薄膜，該薄膜構造非常精密。海鷗正是利用了這薄膜把海水過(guò)濾為可飲用的淡水，而含有雜質(zhì)及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外。這就是以后逆滲透法（Reverse Osmosis 簡(jiǎn)稱(chēng) R.O）的基本理論架構。

　　對透過(guò)的物質(zhì)具有選擇性的薄膜成為半透膜。一般將只能透過(guò)溶劑而不能透過(guò)溶質(zhì)的薄膜視為理想的半透膜。當把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜，向濃溶液側流動(dòng)，濃溶液側的液面會(huì )比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個(gè)壓力差，達到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓。滲透壓的大小決定于濃液的種類(lèi)，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液側施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，濃溶液中的溶劑會(huì )向稀溶液流動(dòng)，此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反，這一過(guò)程稱(chēng)為反滲透。

　　在水處理方面使用反滲透技術(shù)在全世界的公認度：

　　1、Harvard美國哈佛大學(xué)醫學(xué)院檢驗合格。

　　2、美國國家衛生試驗所檢驗標準。

　　National Sanitation Foundation Testing Laboratory Seal

　　3、美國LOMA LINDA大學(xué)醫學(xué)院檢驗合格。

　　4、美國加州ORANGE COUNTY自來(lái)水管理局獎賞。

　　5、Dr.T.C.McDANIEL美國醫學(xué)學(xué)會(huì )推薦。

　　6、Wcts檢驗合格。

　　7、CCEL檢驗超標準。

　　8、NASA美國太空總署采用航天飛機裝備。

　　9、Coca cola（可口可樂(lè )）公司采用。

　　10、美國海軍采用使海水變淡水。

　　

 

 

 

 

 

 

 

主要技術(shù)參數

1.       額定純水流量：大于2噸1小時(shí)。

2.       反滲透出水電導率：小于10us/cm.

3.       耗電量： 小于4千瓦

4.       原水箱： 3噸

5.       儲水箱： 3噸

6.       高壓管道：304無(wú)縫鋼管

 

                           調試

1.     預處理，

預處理包含原水箱，原水泵，多介質(zhì)過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器，

1)      原水箱安裝有全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制二種控制進(jìn)水方式，

全自動(dòng)控制用浮球開(kāi)關(guān)1控制電磁閥進(jìn)水，缺水開(kāi)電磁閥加水，滿(mǎn)水關(guān)電磁閥停水。

手動(dòng)控制用PVC閥門(mén)直接控制，需要人工操作。

原水安裝用進(jìn)水閥門(mén)，排放閥門(mén)，出水閥門(mén)，等等。

排放閥門(mén)用來(lái)排放水，當水箱要清洗時(shí)候，可以開(kāi)排放閥門(mén)排水

出水閥門(mén)連接原水泵。

原水箱主要用途是儲水。

 

 

2)      原水泵（CHL8-30）流量8噸1小時(shí)，楊程38米，功率1.5千瓦。進(jìn)出水口1英寸。主要是加壓。原水箱浮球看過(guò)2控制，原水泵缺水提停。高壓開(kāi)關(guān)控制原水水泵壓力高停。純水箱滿(mǎn)水控制原水泵停，（先排水，氣）后面不再重復。請：詳細參考水泵說(shuō)明書(shū)

3)    多介質(zhì)過(guò)濾器(活性炭過(guò)濾器)操作維護手冊

多介質(zhì)過(guò)濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機械過(guò)濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于5mg/l，以保證后續處理的正常運行。

原水在管道內加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過(guò)程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時(shí)降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個(gè)以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過(guò)機械過(guò)濾器時(shí)，為砂濾料載留。

機械過(guò)濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區（粗砂）、緊密區（細砂），懸浮物質(zhì)在松散區主工通過(guò)流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。

當多介質(zhì)過(guò)濾器因截留過(guò)量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過(guò)濾器內砂濾層松動(dòng)，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污能力，從而達到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數設置來(lái)控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。

    多介質(zhì)過(guò)濾器采用手動(dòng)操作閥組，過(guò)濾器的工作、正洗、反洗、等工序均是手動(dòng)控制操作。

當過(guò)濾器運行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗。

設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構，過(guò)濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，，內部在進(jìn)水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝800 mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門(mén)和流量計、壓力表。機械過(guò)濾器所填填料包括精制石英砂。填高如下：

    石英砂    0.4-0.6mm    400mm

    石英砂    0.6-1.2mm    200mm

    承托層    3.0-5.0mm    200mm

工作壓力：           ＜0.6Mpa           

水壓試驗：          0.55Mpa

進(jìn)水濁度：                    ＜5mg/L。

出水濁度：                    ＜1mg/L。

工作溫度：          5-40℃

運行流速：          6～8m/h

反洗強度：          12~16L/m²·s

填料高度：          800mm ----900mm 

檢查過(guò)濾器本體及附屬的各種閥門(mén)、管路、儀表和各種設備附件是否完好；

檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足；計量泵是否完好；

檢查原水泵、電氣設備、各種現場(chǎng)儀表及各種附屬設施是否完好；

確認各種排放、正洗、反洗等閥門(mén)已關(guān)閉；

過(guò)濾器排氣閥門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；

運行工作流程：

→反洗(二) →正洗 → 制水 →

初次調試時(shí)由于設備內部存有空氣，故設排氣步序。打開(kāi)機械過(guò)濾器進(jìn)水閥、打開(kāi)正洗排放用。

設備初始運行時(shí)各過(guò)濾層無(wú)法及時(shí)形成，故過(guò)濾效果不佳，因此設沖洗步序。打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。

打開(kāi)過(guò)濾器控制頭之正洗即可（FASTRINSE）

反沖洗的目的在于使濾層松動(dòng)，并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反沖時(shí)間長(cháng)短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應含有正常顆粒過(guò)濾介質(zhì)。反洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開(kāi)反洗排放閥、反洗閥，反沖洗時(shí)間應以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘。

打開(kāi)過(guò)濾器控制頭之反洗即可（BACKWASH）

打開(kāi)過(guò)濾器控制頭之工作即可、（FILTER）

請：詳細參考控制頭說(shuō)明書(shū)

 

機械過(guò)濾器閥門(mén)狀態(tài)表

序號	過(guò)濾器狀態(tài)
1	反洗		○
2	正洗		○
3	運行		○

注：○ —表示閥門(mén)調節開(kāi)啟；空格表示閥門(mén)關(guān)閉。

設備及附件在本公司已進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開(kāi)。但應認真對照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。設備等在運輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現已有涂漆、防銹層損壞，應進(jìn)行必要的修補。安裝時(shí)，在設備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。

設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設備本體及配管的清洗工作結束后，應按照下列檢查項目進(jìn)行檢查、維護。（見(jiàn)表一）

上述準備階段的檢查結束后，除要求進(jìn)行試車(chē)外，還必須對下列項目進(jìn)行檢查。（見(jiàn)表二）

經(jīng)過(guò)試車(chē)、調試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設備現場(chǎng)。把巡回檢查的結果如實(shí)記錄下來(lái)，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。（見(jiàn)表三）

正常生產(chǎn)一年以后，設備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內無(wú)事故地安全運行。

為了縮短定期檢查的停車(chē)時(shí)間，在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下，盡量與水站其它設備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現有異常，一定要及時(shí)處理，并給予解決。（見(jiàn)表四）

表一

檢查時(shí)間	檢查項目	判斷標準	保養維修
填  料 填充前	水壓試驗	人孔及各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水	有漏水，卸壓后擰緊該部位的緊固件
	內部襯膠層檢查	襯膠層沒(méi)有異常及臟污	襯膠層有異常要進(jìn)行修補、有臟污要清洗干凈
	內部零部件安裝狀態(tài)驗證	a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜 b.集水裝置上填料平鋪整齊，石英砂無(wú)泄漏 c.所有零部件的緊固件不松動(dòng)、無(wú)遺漏	a.傾斜安裝易發(fā)生偏流，必須糾正 b.鋪平石英砂，使之履蓋集水裝置 c.緊固件松動(dòng)須重新緊固及擰緊，遺漏件及時(shí)補上
填  料 填充前	內部是否清掃干凈	無(wú)任何異物	徹底清掃干凈
充水工作 或水壓試驗	閥門(mén)的開(kāi)閉檢查	各個(gè)閥門(mén)按照操作工序表所列程序動(dòng)作正常開(kāi)閉，回轉靈活，無(wú)異常聲響	動(dòng)作不正常，檢查原因予以糾正；轉動(dòng)不靈活可加入潤滑油
	閥門(mén)的泄漏檢查	閥門(mén)的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無(wú)泄漏	有泄漏，可擰緊該部位的緊固件

 

 

 

表二

檢查時(shí)間	檢查項目	判斷標準	保養維修
試  車(chē) 啟動(dòng)前	填料是否 填充	按照規定數量、要求填充各級別石英砂	填料未填充，按要求填充
試  車(chē) 啟動(dòng)后	各部分是否有泄漏	無(wú)泄漏現象	有泄漏須停車(chē)，卸壓后擰緊泄漏處緊固件
	檢查各個(gè) 閥門(mén)開(kāi)度	檢查流量計等以調整各個(gè)閥門(mén)開(kāi)度	根據運行說(shuō)明要領(lǐng)檢查后，記錄閥開(kāi)位置
	檢查各處 壓力值	各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力示值正常	壓力異常，及時(shí)采取處理措施

 

 表三

檢查周期	檢查項目	檢查方法或檢查點(diǎn)	備注
每   班   數   次	檢查有否漏水	設備的各密封部位及附屬閥門(mén)等各處是否漏水	如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時(shí)止漏
	檢查有否振動(dòng)	閥門(mén)開(kāi)閉時(shí)是否有不正常的振動(dòng)	如有振動(dòng)，查明原因，及時(shí)采取解決措施
	檢查各 壓力點(diǎn)	檢查各壓力點(diǎn)壓力表的示值，驗證有無(wú)不正常壓力	如有異常壓力，對照相關(guān)資料，查明原因
	檢查流量	檢查流量計示值，驗證其是否表示正常流量	如流量表示不正常，及時(shí)查明原因，排除故障

 

 

                                                                

 

表四

 

 

請：詳細參考軟化控制頭說(shuō)明書(shū)

 

 

 

 

 

2.     反滲透主機

反滲透主機包括精密過(guò)濾器，高壓水泵，反滲透膜殼，反滲透膜，壓力表，流量計，管道，電路控制，不銹鋼架子，PVC管道，電導率儀表。

在調試前確保其它管道閥門(mén)，開(kāi)到手動(dòng)。確保原水箱有水才能夠開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

調試時(shí)候，將電源開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，分別是先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和進(jìn)水電磁閥，后開(kāi)原水泵，高壓水泵，（純水水泵暫時(shí)不開(kāi)）

清洗預處理時(shí)候，開(kāi)原水泵，（先排水，氣）高壓水泵不開(kāi)。

預處理清洗完畢，將預處理閥門(mén)開(kāi)到工作，然后在開(kāi)高壓水泵。（先排水，氣）

3.       儲水箱（純水箱）水滿(mǎn)時(shí)候可以開(kāi)純水水泵手動(dòng)，正常后?？梢蚤_(kāi)啟自動(dòng)。檢查紫外線(xiàn)殺菌器是否正常。

 

 

 

 

 

 

 

 

正常工作

設備是全自動(dòng)的，操作簡(jiǎn)單，手動(dòng)是備用的。手動(dòng)是方便調試用。

正常工作將開(kāi)關(guān)都開(kāi)到自動(dòng)，管道閥門(mén)不要隨便去開(kāi)啟，或者關(guān)閉。浮球開(kāi)關(guān)和壓力開(kāi)關(guān)及相關(guān)的受控制的用電器

請：詳細參考電路圖

 

 

 

 

 

常見(jiàn)故障及處理辦法

 

 

名稱(chēng)	一級保養	二級保養	三級保養
砂過(guò)濾器	每三天進(jìn)行一次反沖洗動(dòng)作	無(wú)	每二年更換砂
活性炭過(guò)濾器	每三天進(jìn)行一次反沖洗動(dòng)作	無(wú)	每一年半年更換活性炭
軟化器	每天對水質(zhì)的硬度進(jìn)行分析用試劑分析當顏色變成紅色時(shí)，樹(shù)脂需要進(jìn)行再生，但顏色不變成藍色時(shí)，樹(shù)脂不需要再生，再生時(shí)用25公升鹽水兌水250升，配成10%的鹽溶液，在1個(gè)小時(shí)內完成。	無(wú)	每18個(gè)月閣更換樹(shù)脂
保安過(guò)濾器	每6天對過(guò)濾進(jìn)行檢查	每15天進(jìn)行吏更換濾	無(wú)
高壓泵	每天監聽(tīng)是否有異常響聲和高壓泵運行電流	每月對水泵潤滑處加注潤滑	無(wú)
反滲透	每天對各儀表數據分事段進(jìn)行登記	每3～6個(gè)月進(jìn)行一次藥洗	每2～3年更換逆滲透膜1次
純水箱	無(wú)	每3～6個(gè)月進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)水箱進(jìn)行清洗	無(wú)
紫外線(xiàn)燈管	檢查燈管是否損壞和不發(fā)光	無(wú)	燈管每一年更換一次
管道	無(wú)	每3～6個(gè)月進(jìn)行一次清洗	無(wú)