序號 |
過濾器狀態(tài) |
|
代替符號 |
|
參考時間 |
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周期 |
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1 |
反洗 |
|
○ |
|
10分鐘 |
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3天1次 |
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2 |
正洗 |
|
○ |
|
3分鐘 |
|
3天1次 |
|
3 |
運行 |
|
○ |
|
|
|
|
|
檢查時間 |
檢查項目 |
判斷標(biāo)準(zhǔn) |
保養(yǎng)維修 |
填 料
填充前 |
水壓試驗 |
人孔及各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水 |
有漏水,卸壓后擰緊該部位的緊固件 |
內(nèi)部襯膠層檢查 |
襯膠層沒有異常及臟污 |
襯膠層有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要清洗干凈 | |
內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗證 |
a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜
b.集水裝置上填料平鋪整齊,石英砂無泄漏
c.所有零部件的緊固件不松動、無遺漏 |
a.傾斜安裝易發(fā)生偏流,必須糾正
b.鋪平石英砂,使之履蓋集水裝置
c.緊固件松動須重新緊固及擰緊,遺漏件及時補(bǔ)上 | |
填 料
填充前 |
內(nèi)部是否清掃干凈 |
無任何異物 |
徹底清掃干凈 |
充水工作
或水壓試驗 |
閥門的開閉檢查 |
各個閥門按照操作工序表所列程序動作正常開閉,回轉(zhuǎn)靈活,無異常聲響 |
動作不正常,檢查原因予以糾正;轉(zhuǎn)動不靈活可加入潤滑油 |
閥門的泄漏檢查 |
閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無泄漏 |
有泄漏,可擰緊該部位的緊固件 |
檢查時間 |
檢查項目 |
判斷標(biāo)準(zhǔn) |
保養(yǎng)維修 |
試 車
啟動前 |
填料是否
填充 |
按照規(guī)定數(shù)量、要求填充各級別石英砂 |
填料未填充,按要求填充 |
試 車
啟動后 |
各部分是否有泄漏 |
無泄漏現(xiàn)象 |
有泄漏須停車,卸壓后擰緊泄漏處緊固件 |
檢查各個
閥門開度 |
檢查流量計等以調(diào)整各個閥門開度 |
根據(jù)運行說明要領(lǐng)檢查后,記錄閥開位置 | |
檢查各處
壓力值 |
各個壓力表點壓力示值正常 |
壓力異常,及時采取處理措施 |
檢查周期 |
檢查項目 |
檢查方法或檢查點 |
備注 |
每
班
數(shù)
次 |
檢查有否漏水 |
設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水 |
如有漏水,找出漏水點位置及原因,及時止漏 |
檢查有否振動 |
閥門開閉時是否有不正常的振動 |
如有振動,查明原因,及時采取解決措施 | |
檢查各
壓力點 |
檢查各壓力點壓力表的示值,驗證有無不正常壓力 |
如有異常壓力,對照相關(guān)資料,查明原因 | |
檢查流量 |
檢查流量計示值,驗證其是否表示正常流量 |
如流量表示不正常,及時查明原因,排除故障 |
序 號 |
檢查項目 |
檢查方法、檢查、其它 |
1 |
填料檢查 |
檢查石英砂濾料,如石英砂污染嚴(yán)重,則應(yīng)全部予以更換 |
2 |
橡膠襯里層
檢查 |
目視觀察檢查,發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ) |
3 |
內(nèi)部緊固件檢查 |
檢查濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動應(yīng)重新擰緊 |
4 |
內(nèi)部清洗 |
水沖洗后用廢布條把濾器內(nèi)部清洗干凈 |
5 |
重新裝填濾料 |
按規(guī)定數(shù)量、要求向濾器內(nèi)重新裝填濾料,測量填料量是否達(dá)到所需量,補(bǔ)充不足部分 |
6 |
人孔密封墊
檢查 |
檢查人孔密封墊是否變形,如有變形應(yīng)予以更換,把螺栓螺母浸在清洗油內(nèi),徹底除銹;安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂上黃油 |
紫外線水質(zhì)殺菌器使用說明書
|
2010-2-25 |
紫外線水質(zhì)殺菌器使用說明書
規(guī) 格: 500×63
型 號:榮華榮-UV23W
電 壓:INPUT AC: 220V/50Hz
OUTPUT LOAD: 23W/105mA
容許水流量、耐壓度:
純 水6GPM/1.3T/h
自來水:4GM/1.0T/h
石英玻璃管安全耐壓度:6kg以下
安裝步驟:
1、 本裝置前,請先測量安裝點的電壓!請保持在180V-230V以內(nèi)以保證電子安定器工作正常!
2、 將紫外線殺菌器用固定夾固定于一定位置.以防殺菌器跌落損壞內(nèi)部零主件.
3、 將電子鎮(zhèn)流器之四芯燈座按顏色分組,黑紅(黑灰)一組、藍(lán)黃(藍(lán)白)一組穿過有孔螺帽接上紫外線燈管. (見示意圖)
4、 進(jìn)/出水孔接上后通水,采目視檢察紫外線殺菌器組各接頭是否有滲漏?若無滲漏即可插上電源.
安裝及保養(yǎng)注意事項:
1、紫外線燈管在工作時,請勿眼睛直視燈管!
2、若采垂直安裝,請采低位進(jìn)水高位出水以減緩水流速度,增加紫外線照射效果.
3、若水流過快時,請加裝限流、限壓裝置.
4、水壓超過3kg時,請在出水口加裝止回閥,以保護(hù)石英套管.
5、與常閉式電磁閥接用時,請將電磁閥安裝于進(jìn)水孔.
6、若原水濁度超過5度時需加裝前置過濾器,以保證紫外線殺菌效果.
7、每使用二至三個月,請將石英套管取出,檢視表面是否有結(jié)垢現(xiàn)象,以便判定下次清洗石英套管表面時間.
清洗組裝步驟:
1、關(guān)閉電源→螺帽松開取出燈管→→取出石英套管→清洗套管→套管放正→上緊有孔螺帽→放入燈管→打開電源(膠圈勿遺失)
2、燈管安裝時請先將套管放入鋼管內(nèi)入正,將有孔螺帽上緊直至螺帽不漏水!.
3、中性肥皂或檸檬酸來清洗石英套管表面結(jié)垢.清洗完用酒精擦拭后安裝回不銹鋼管內(nèi),安裝后通水目視檢察是否有滲漏.
- 1 -
故障排除:
1、紫外線殺菌器鋼管螺帽處漏水時,請更換套管墊圈.
2、發(fā)現(xiàn)套管有水流出時,請先檢查石英套管內(nèi)是否有裂痕,如有請更換石英套管.
3、如進(jìn)出水口有漏水時,請先將進(jìn)水關(guān)掉,將尼龍接頭或金屬接頭繞上止水帶后,再將尼龍接頭或金屬接頭裝上接口.
4、如燈管不亮?xí)r,請先檢查安定器電源指示燈是否亮,如不亮?xí)r表示內(nèi)保險絲燒壞,請更換保險絲.
5、如紅色指示燈亮且有聲響,表示燈管損壞請更換燈管,抽換燈管時請先關(guān)閉電源后才抽換,以防電路板及燈管損壞!
紫外線水質(zhì)殺菌器各部零配件名稱:
質(zhì)量保證書
以上產(chǎn)品在出廠時均已檢測合格.產(chǎn)品保質(zhì)期分別為:電子部份壹年,UV燈管為9000小時以內(nèi),不銹鋼機(jī)體部份為叁年,在保修期以內(nèi)產(chǎn)品損壞(不包含人為損壞在內(nèi))均為無須付費(運輸費、保險費另計)保修、保換.
PS:產(chǎn)品使用超出說明書所規(guī)定數(shù)據(jù)范圍者不給與質(zhì)量保證!13480902536
景傳學(xué)0755-84894236
- 2 - |
序號 |
名稱 |
工作 |
反洗分床 |
吸酸 |
小反洗 |
吸堿 |
小正洗 |
正洗 |
進(jìn)氣混合 |
時間 | ||
H1 |
總進(jìn)水閥 |
開 |
開 |
關(guān) |
開 |
關(guān) |
開 |
開 |
關(guān) |
| ||
H2 |
上進(jìn) |
開 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
開 |
開 |
關(guān) |
| ||
H3 |
下進(jìn) |
關(guān) |
開 |
開 |
開 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
| ||
H4 |
上排 |
關(guān) |
開 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
| ||
H5 |
下排 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
關(guān) |
| ||
H6 |
中排 |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
開 |
開 |
開 |
關(guān) |
關(guān) |
| ||
H7 |
進(jìn)氣 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
| ||
H8 |
排氣 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
| ||
H9 |
吸藥1 |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
關(guān) |
開 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
| ||
H10 |
吸藥2 |
關(guān) |
關(guān) |
開 |
關(guān) |
開 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
| ||
H11 |
產(chǎn)品水 |
開 |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
關(guān) |
| ||
H12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
步驟如下;
工作---反洗---吸酸---吸堿---小反洗---小正洗----進(jìn)氣混合---正洗----工作
1. 藥水勾兌,純凈水或者去離子水。
2. 藥水溫度,小于30℃
3. 藥水勾兌勞保用品,雨鞋,口罩,膠手套,PH實紙,1500ml燒杯2個,500ml燒杯2個
4. 清水100公斤。
5. 99%氫氧化鈉,36--38%鹽酸。
6. 每次使用數(shù)量控制在10公斤---12公斤,36--38%鹽酸9--13升。
7. 勾兌濃度50%氫氧化鈉12公斤和水12公斤,36--38%鹽酸9--13升 | ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
|
H1 總進(jìn)水 |
H2上進(jìn)水閥門 |
| |||||||||
|
H3 下進(jìn)水閥門 |
H4 上排水閥門 |
| |||||||||
|
H5下排放閥門 |
H6中排閥門 |
| |||||||||
|
H7進(jìn)氣閥門 |
H8排氣閥門 |
| |||||||||
|
H9進(jìn)藥閥門1 |
H10進(jìn)藥閥門2 |
| |||||||||
|
H11產(chǎn)品水閥門 |
H12 取樣閥門 |
| |||||||||
|
原水箱進(jìn)水電磁閥 |
原水泵
高壓電磁閥 |
高壓泵 |
純水泵
殺菌器 |
沖洗電磁閥 |
浮球1 |
0 |
|
|
|
|
浮球2 |
|
0 |
0 |
|
0 |
浮球3 |
|
0 |
0 |
|
0 |
浮球4 |
|
|
|
0 |
|
高壓開關(guān) |
|
0 |
|
|
|
低壓開關(guān) |
|
|
0 |
|
|
|
|
聯(lián)動 |
聯(lián)動 |
|
|
|
|
|
|
|
|
序號 |
常見故障 |
原因 |
|
正1 |
原水箱沒有水 |
電磁閥故障 |
更換 |
浮球開關(guān)1不回位 |
調(diào)整回位 | ||
浮球開關(guān)1故障 |
更換 | ||
正2 |
原水水泵不工作 |
交流接觸器 |
更換 |
壓力高 |
檢查壓力開關(guān) | ||
熱過載 |
調(diào)整回位 | ||
正3 |
高壓水泵不工作 |
交流接觸器 |
更換 |
滿水 |
檢查壓力開關(guān) | ||
熱過載 |
調(diào)整回位 | ||
44 |
純水輸送水泵不工作 |
缺水 |
檢查開關(guān)浮球 |
壓力高 |
檢查壓力開關(guān) | ||
熱過載 |
調(diào)整回位 | ||
交流接觸器 |
更換 | ||
55 |
PLC不開機(jī)
(沒有) |
沒有復(fù)位 |
開到復(fù)位 |
沒有電源 |
開電源 | ||
缺相 |
檢查電路 |
名稱 |
一級保養(yǎng) |
二級保養(yǎng) |
三級保養(yǎng) |
砂過濾器 |
每三天進(jìn)行一次反沖洗動作 |
無 |
每二年更換砂 |
活性炭過濾器 |
每三天進(jìn)行一次反沖洗動作 |
無 |
每一年半年更換活性炭 |
軟化器
(沒有) |
每天對水質(zhì)的硬度進(jìn)行分析用試劑分析當(dāng)顏色變成紅色時,樹脂需要進(jìn)行再生,但顏色不變成藍(lán)色時,樹脂不需要再生,再生時用25公升鹽水兌水250升,配成10%的鹽溶液,在1個小時內(nèi)完成。 |
無 |
每18個月閣更換樹脂 |
保安過濾器 |
每6天對過濾進(jìn)行檢查 |
每15天進(jìn)行吏更換濾 |
無 |
高壓泵 |
每天監(jiān)聽是否有異常響聲和高壓泵運行電流 |
每月對水泵潤滑處加注潤滑 |
無 |
反滲透 |
每天對各儀表數(shù)據(jù)分事段進(jìn)行登記 |
每3~6個月進(jìn)行一次藥洗 |
每2~3年更換逆滲透膜1次 |
純水箱 |
無 |
每3~6個月進(jìn)行一次檢查,必要時水箱進(jìn)行清洗 |
無 |
紫外線燈管 |
檢查燈管是否損壞和不發(fā)光 |
無 |
燈管每一年更換一次 |
管道 |
無 |
每3~6個月進(jìn)行一次清洗 |
無 |
常用耗材 | ||||
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
更換周期 |
1 |
石英砂 |
8-16目
2- 8目 |
350斤 |
2年 |
2 |
活性炭 |
8-16目 |
50斤 |
2年 |
3 |
陽離子樹脂 |
001--7 |
60升 |
2年 |
4 |
精密過濾芯
5微米 |
20英寸 |
5支 |
30天 |
5 |
反滲透膜 |
4040 |
4支 |
1年 |
6 |
精密過濾芯
0.22微米 |
20英寸 |
5支 |
30天 |
7 |
紫外線燈 |
23瓦 |
1支 |
1年 |
8 |
工業(yè)鹽 |
氯化鈉 |
10斤 |
7天 |
9 |
鹽酸 |
38% |
9----13升 |
7天---15天 |
10 |
氫氧化鈉 |
99% |
12公斤 |
7天---15天 |
|
0.5噸1小時反滲透說明書,匡經(jīng)理