離子交換混床使用說(shuō)明書(shū)

（13480902536 景傳學(xué)）一： 用途                                                                                                                                       
          離子交換器是把陽(yáng)陰兩種離子交換樹(shù)脂按一定比例混合填裝在同一離子交換器內，用于對水質(zhì)進(jìn)行深度除鹽，制取純水超純水的主
要設備。
                                                               
二：設備主要技術(shù)參數
規格：400×2200               
樹(shù)脂層高：陽(yáng) 450     陰900
處理水量：3T/H
流速：15-50m/h
工作溫度：常溫
工做壓力：最大max：2.5kg
再生劑：陽(yáng)HCL    陰NaOH
再生劑濃度：HCL  4—6%   NaOH  4—6%
混合氣壓：０.1—0.15MPa







三：設備控制圖



Ｋ1 進(jìn)水閥    K2  K3 進(jìn)堿閥   K4  K5 進(jìn)酸閥    K6下進(jìn)水閥     K7 上排水閥
K8  出水閥    K9  進(jìn)氣閥      K10  下排水閥     K11  排氣閥    K12  中排水閥


四：操作方法
閥門(mén)
步序        K1        K2        K3        K4        K5        K6        K7        K8        K9        K10        K11        K12
運行        △                                                        △                               
反洗分層                                                △        △                                       
陰樹(shù)脂再生                △        △                                                                        △
清洗陰樹(shù)脂        △                                                                                        △
陽(yáng)樹(shù)脂再生                                △        △                                                        △
清洗陽(yáng)樹(shù)脂                                                △                                                △
氣混                                                                        △                △       
正洗        △                                                                        △               
                                                                                               

注：表中“△”表示該閥門(mén)開(kāi)啟，其余關(guān)閉。
說(shuō)明：1）運行
         水自上而下通過(guò)混合樹(shù)脂，水中的陽(yáng)陰離子同時(shí)被置換去除。運行時(shí)監測；A進(jìn)水壓力；B出水電導率。
        進(jìn)水壓力由壓力表監測，運行時(shí)隨時(shí)注意壓力表的變化，防止因壓力過(guò)高而損壞設備．
　　　　出水電導率用電導儀監測，對水質(zhì)要求較高的設備，電導儀應盡量用工業(yè)電導儀（例如CM230）在管道系統中直接測量，防止取樣過(guò)程中因外部污染而影響測量準確性．運行時(shí)應隨時(shí)監看電導儀，臨近運行周期終點(diǎn)更應注意監看，一旦水質(zhì)超標，即應停止運行，轉入再生操作。水質(zhì)指標根據工工藝要求確定。
        2）分層
        陽(yáng)陰兩種樹(shù)脂需分別用鹽酸和燒堿再生，故再生前要將混合的兩種樹(shù)脂徹底分離開(kāi)來(lái)，樹(shù)脂分層是混合離子交換器操作的最關(guān)鍵操作，它直接影響到樹(shù)脂的再生效果和出水水質(zhì)，應充分注意。
        分層方法是讓水從交換器底部進(jìn)入，水自下而上沖洗樹(shù)脂層，使樹(shù)脂層松動(dòng)膨脹。因陰陽(yáng)兩種樹(shù)脂的比重不同，陽(yáng)樹(shù)脂較重，樹(shù)脂層膨脹滾動(dòng)時(shí)比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹(shù)脂則浮在陽(yáng)樹(shù)脂層上面，這樣分層結束時(shí)，兩種樹(shù)脂將出現明顯的界面（可從視鏡中觀(guān)察到）。操作時(shí)應緩慢加大反洗水量，使樹(shù)脂充分膨脹，并保持10分鐘左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復進(jìn)行幾次，直至樹(shù)脂分層出現較明顯界面。如果樹(shù)脂未完全失效樹(shù)脂出現抱團現象，也可先向交換柱內吸入堿溶液，強制樹(shù)脂失效，再進(jìn)行分層操作，可以取得良好的效果。
   3）陰樹(shù)脂再生
陰樹(shù)脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通過(guò)樹(shù)脂層，使飽和的樹(shù)脂再生為新生樹(shù)脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經(jīng)驗為80~100克/升樹(shù)脂（100%NaOH）。進(jìn)堿液時(shí)控制流速不要太快，一般應從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜，再生時(shí)還應控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應維持再生液液面略高于陰樹(shù)脂為好。避免部份樹(shù)脂始終未被再生液浸泡。進(jìn)堿前應先將柱內積水排至樹(shù)脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4）清洗陰樹(shù)脂
陰樹(shù)脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹(shù)脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進(jìn)行45分鐘之后開(kāi)始測量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可停止清洗，進(jìn)行下一操作。一般控制進(jìn)水PH值在8-9左右。
5）再生陽(yáng)樹(shù)脂
鹽酸再生液（4-6%）由下部向上流過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂層，并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗為60-80克/升樹(shù)脂（HCL），進(jìn)再生液時(shí)同樣要控制流速不要過(guò)快，一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應排放及時(shí)，決不能使液位上升到陰樹(shù)脂層范圍內，否則會(huì )使陰樹(shù)脂污染。為減少這種可能性，在進(jìn)行陽(yáng)樹(shù)脂再生過(guò)程中，陰樹(shù)脂清洗水可以同時(shí)打開(kāi)，以利用上部的清水壓住下部酸液進(jìn)入陽(yáng)樹(shù)脂層內。
6）清洗陽(yáng)樹(shù)脂
進(jìn)完再生液后，繼續自上而下用清水沖洗樹(shù)脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后，測量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可認為清洗完成，一般控制進(jìn)水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的兩種樹(shù)脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用?；旌系姆椒ㄊ情_(kāi)啟進(jìn)水閥，把塔內水位放至比樹(shù)脂（陰樹(shù)脂）要高出20-30厘米處，后打開(kāi)頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動(dòng)樹(shù)脂層，樹(shù)脂即會(huì )混合均勻。一般壓縮空氣時(shí)間為4-6分鐘，即可取得滿(mǎn)意的混合效果，壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa范圍內，壓力過(guò)低會(huì )影響混合效果，過(guò)高則影響設備及管道的安全。
混合結束時(shí)，用盡快的速度排水，使樹(shù)脂迅速下沉，防止樹(shù)脂再移層，排水至水面與樹(shù)脂平面齊即可。
混合樹(shù)脂前，必須先打開(kāi)排氣閥，才可以緩慢向設備加氣進(jìn)行混合，混合時(shí)要注意，設備 壓力表的壓力，發(fā)現異常要立刻停止，處理好后，才可以開(kāi)始運行。
                8）正洗
混合的樹(shù)脂再進(jìn)行正洗，進(jìn)一步去除樹(shù)脂層中殘留的廢掖．正洗流量可以接近運行流量，正洗時(shí)一般出水電導率會(huì )迅速下降，當出水電導率低于規定值時(shí)，即可停止正洗，重新投入運行．
正洗前應先打開(kāi)排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開(kāi)正洗排水閥，關(guān)閉排氣閥．
五、        注意事項
1、        再生用的酸堿為強腐蝕性物質(zhì)，使用時(shí)一定要小心謹慎。配制酸堿,再生劑時(shí)必須配帶安全檢查勞具。酸堿槽周?chē)O清洗水龍頭，一旦酸堿濺落在皮膚上，應馬上用清水沖洗。酸堿管道應經(jīng)常檢修，不允許有任何泄漏。
2、        樹(shù)脂使用數年后，會(huì )有一定數量的樹(shù)脂出現破碎現象，破碎樹(shù)脂使兩種樹(shù)脂分層不清，同時(shí)會(huì )使兩種樹(shù)脂互相摻雜，影響再生效果。故每年應清洗一次破碎樹(shù)脂，并把陽(yáng)陰兩種樹(shù)脂分別補充規定的數量，也可把樹(shù)脂移出來(lái)分離后裝入前級的陽(yáng)、陰床另外裝填新樹(shù)脂。